簡要描述:氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000Y溶劑回收,噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 室溫-280℃ |
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最大處理量 | 1500ml/h | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
可處理樣品類型 | 有機(jī)溶劑、水溶液 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,綜合 |
氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000Y溶劑回收
主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。
4、閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。
6、實(shí)驗(yàn)過程中,噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。
技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:室溫-250℃,出風(fēng)溫度:室溫140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機(jī)功率:2KW /220V
7、外形尺寸:930*960*1050mm(長*寬*高)
8、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)CH-5000Y溶劑回收
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備,可以將溶劑中的溶質(zhì)分離并得到干燥的固體產(chǎn)品。其工作原理如下:
1. 溶液噴霧:將待干燥的溶液通過高壓泵或壓力噴嘴噴霧成細(xì)小的液滴。噴霧器通常采用旋轉(zhuǎn)霧化器或空壓機(jī)霧化器,使液體表面積大幅度增大,有利于溶劑的揮發(fā)和物質(zhì)的干燥。
2. 熱量傳遞:將熱介質(zhì)通過加熱器或壁面?zhèn)鳠崞骷訜?,然后通過干燥室內(nèi)的熱風(fēng)裝置或紅外線輻射器等方式將熱量傳遞給噴霧滴,并使其迅速蒸發(fā)。熱風(fēng)通過干燥室內(nèi)的反應(yīng)塔或流化床,將熱量傳遞給被噴霧液滴。
3. 干燥和分離:溶劑內(nèi)的溶質(zhì)在噴霧過程中逐漸凝固形成固體顆粒,隨著噴霧滴的蒸發(fā),其中的溶質(zhì)濃縮,直至形成干燥的固體顆粒。此時,固體顆粒通過底部的料斗或氣體分離器等設(shè)備進(jìn)行收集。
4. 回收溶劑:蒸發(fā)的有機(jī)溶劑通過排氣系統(tǒng)被排出干燥機(jī)外,可以通過冷凝器進(jìn)行冷凝回收,以減少廢氣排放,并節(jié)約能源和溶劑資源。
綜上所述,有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)利用高速噴霧和熱量傳遞的方式,將溶液中的溶質(zhì)分離和干燥,最終得到干燥的固體產(chǎn)品,并回收有機(jī)溶劑。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)為什么要溶劑回收
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)之所以需要溶劑回收,是為了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的考慮。
首先,有機(jī)溶劑常用于溶解或懸浮固體物質(zhì),以便進(jìn)行干燥過程。在干燥過程中,溶劑會隨著氣流一同排出干燥設(shè)備,如果不進(jìn)行溶劑回收,將會導(dǎo)致大量有機(jī)溶劑在大氣中排放,造成環(huán)境污染。有機(jī)溶劑對環(huán)境具有一定的毒性,排放到大氣中不僅對人體健康造成危害,還會對生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。
其次,有機(jī)溶劑通常是昂貴的化學(xué)品,溶劑回收可以將溶劑回收再利用,減少資源浪費(fèi)和成本支出。通過回收溶劑,不僅可以降低生產(chǎn)成本,而且有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
因此,為了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的目的,有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)需要進(jìn)行溶劑回收。通過合適的回收系統(tǒng),可以將溶劑有效地回收再利用,減少環(huán)境污染,節(jié)約資源成本。
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