簡(jiǎn)要描述:10升噴霧干燥機(jī)CH-5000YL高溫石墨烯干燥,噴霧干燥機(jī)是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的噴霧頭,料液被噴成績(jī)效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 溫度范圍 | 30-300℃ |
---|---|---|---|
最大處理量 | 10000ml/h | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
可處理樣品類型 | 溶液,懸浮液,乳濁液 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥 |
10升噴霧干燥機(jī)CH-5000YL高溫石墨烯干燥
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過(guò)程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過(guò)度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
3、彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
4、干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,所有不銹鋼元件易拆卸,易清洗。
7、內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)(可選離心式霧化)。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。(可選離心式霧化)
9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
10、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié),磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
噴霧干燥機(jī)的操作指導(dǎo)
噴霧干燥機(jī)是一種常見(jiàn)的干燥設(shè)備,常用于將液體物質(zhì)快速轉(zhuǎn)化為粉末狀。
主要操作指導(dǎo)有以下幾點(diǎn):
1. 確保噴霧干燥機(jī)設(shè)備處于正常工作狀態(tài),工作環(huán)境清潔干燥。
2. 將需要干燥的液體物質(zhì)放入噴霧干燥機(jī)的噴霧室或噴霧裝置內(nèi)。可以根據(jù)需要提前將液體與空氣進(jìn)行混合。
3. 打開噴霧干燥機(jī),調(diào)整噴霧機(jī)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)機(jī)的參數(shù)設(shè)置,以便獲得最佳的干燥效果??梢愿鶕?jù)所需的物料性質(zhì)來(lái)調(diào)整氣流、噴霧壓力、噴霧速度等參數(shù)。
4. 開始啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī)和噴霧機(jī)構(gòu),控制進(jìn)風(fēng)的溫度、濕度和速度,確保干燥過(guò)程中的物料質(zhì)量。
5. 確保噴霧干燥機(jī)的出口處設(shè)置有粉塵收集設(shè)備,以防止粉塵外溢和空氣污染。
6. 在干燥過(guò)程中,注意觀察噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,檢查設(shè)備各部位是否存在異常情況。
7. 完成干燥后,關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和噴霧機(jī)構(gòu),停止噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行。
8. 清潔噴霧干燥機(jī)的噴霧室和管道等部位,以防止物料殘留引起堵塞和污染。
9. 定期維護(hù)和保養(yǎng)噴霧干燥機(jī),檢查設(shè)備是否存在故障,及時(shí)修理和更換零部件。
以上是一般的噴霧干燥機(jī)操作指導(dǎo),具體操作步驟可能會(huì)因設(shè)備型號(hào)和制造商的不同而有所差異。在操作噴霧干燥機(jī)之前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀設(shè)備的操作手冊(cè),并按照制造商提供的指導(dǎo)進(jìn)行操作。
10升噴霧干燥機(jī)CH-5000YL高溫石墨烯干燥
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | CH-3000YL | CH-5000YL | CH-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵(可調(diào)) | ||
溫度(°C) | 室溫-250(電加熱) | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑(mm) | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量(m3/H) | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率(Kw) | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力(mpa) | 0-0.8m(可調(diào)) | 無(wú) | 無(wú) |
離心轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 無(wú) | 0-25000(可調(diào)) | 0-25000(可調(diào)) |
噴頭冷卻方式 | 無(wú) | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機(jī)功率(Kw) | 10 | 20 | 36 |
整機(jī)材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機(jī)尺寸(mm) | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
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